خط تجميع محركات EPS عالي الأتمتة من موردين صينيين - حل مصنع صغير الحجم وموثوق
- تخصيص الموظفين: شخص واحد، CT: 20 ثانية/قطعة، محرك جاهز.
- عملية المعدات: خط إنتاج الدوار، خط إنتاج الجزء الثابت، خط تجميع المحرك.
- يدعم الإنتاج والمعالجة الذكيان وغير المأهولين نظام التخزين الذكي لتحقيق التشغيل الفعال.
- إن الإلمام الفوري بظروف الإنتاج في الموقع وحالة تشغيل المعدات يسهل التخطيط الشامل وصياغة خطط الإنتاج.
تم تجهيز المعدات بنظام تحكم آلي ذكي متكامل. لا تتطلب العمليات الأساسية تدخلاً بشرياً، ويمكنها تحقيق تشغيل آلي متكامل لعمليات التحميل والمعالجة والفحص والتفريغ وغيرها من المحطات، مما يقلل بشكل كبير من التدخل البشري، ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل فعال، ويخفض الأخطاء والتكاليف الناجمة عن التشغيل اليدوي.
انطلاقاً من مبدأ ضمان الأداء الأمثل للوظائف، يتم ضغط الحجم الإجمالي للمعدات إلى أقصى حد، مما يوفر مساحة أرضية كبيرة في مبنى المصنع. وهذا التصميم مناسب للتخطيط المكاني لورش الإنتاج المختلفة، وخاصةً في سيناريوهات تخطيط خطوط الإنتاج عالية الكثافة.
تتكون المكونات الأساسية للجهاز من ملحقات عالية المواصفات والجودة. وقد خضع الجهاز بأكمله لعدة جولات من اختبارات المتانة الصارمة وتعديلات الأداء. أثناء التشغيل، يتميز الجهاز بانخفاض الاهتزاز، ودقة ثابتة، ومعدل أعطال منخفض، مما يضمن استمرارية التشغيل دون انقطاع لفترة طويلة.
تعتمد هذه المعدات تصميمًا معياريًا عاليًا. إذ لا يتطلب الأمر سوى تفكيك الوحدات الوظيفية المناسبة، وإعادة تجميعها، وضبطها بسرعة، دون الحاجة إلى تجديدات واسعة النطاق للآلة بأكملها. وهذا يقلل بشكل كبير من وقت التوقف اللازم لتغيير نماذج المنتجات، ويعزز مرونة الطاقة الإنتاجية لخط الإنتاج.
تم تجهيز خط الإنتاج بالكامل بنظام كشف عالي الدقة متعدد النقاط، قادر على مراقبة وتحديد معايير العملية الرئيسية وجودة المنتج بدقة عالية طوال عملية الإنتاج في الوقت الفعلي. عند اكتشاف أي خلل، يصدر النظام تلقائيًا تنبيهًا ويُفعّل آلية تصحيح لتجنب إنتاج منتجات معيبة من المصدر، مما يحقق تحكمًا دقيقًا في معدل العيوب في خط الإنتاج بأكمله.
| نموذج المنتج القابل للتطبيق | EPS |
| التصوير المقطعي المحوسب | 10 قطع/قطعة |
| أرقام المعدات | 26 مجموعة |
| تخصيص الموظفين | شخص واحد |
| مساحة الأرضية | 55m × 7.5m |
| استخدام | 85% |
| معدل التأهيل | 99.7% |
-
ج: تم تصميم خط الإنتاج هذا خصيصًا لتصنيع المحركات عديمة الفرشاة لأنظمة التوجيه الكهربائي للسيارات (EPS).
-
أ: تكمن الميزة الأساسية في مستوى الأتمتة العالي. لا تتطلب العمليات الأساسية تدخلاً بشرياً، ويمكنها تحقيق إنتاج مستمر واسع النطاق مع استقرار عالٍ ومعدل تأهيل مرتفع يصل إلى 99.7%.
-
ج: تم تجهيز الخط بأكمله بنظام كشف عالي الدقة متعدد العقد عبر الإنترنت، والذي يمكنه مراقبة المعلمات الرئيسية في الوقت الفعلي، وإصدار تحذيرات مبكرة وإجراء تصحيحات من المصدر، والتحكم بشكل فعال في المنتجات المعيبة.
-
ج: نعم، هذا صحيح. يعتمد الجهاز على تصميم معياري للغاية، مما يتيح تغييرات سريعة في النموذج لتلبية متطلبات الإنتاج المرنة لأنواع متعددة ودفعات صغيرة.
-
ج: يشغل خط الإنتاج مساحة صغيرة (حوالي 55 مترًا × 7.5 مترًا) ويتطلب عددًا قليلًا جدًا من الموظفين. يكفي شخص واحد لتشغيله.
-
ج: يبلغ وقت الدورة (CT) لخط الإنتاج هذا 10 ثوانٍ لكل قطعة (10S/PCS)، مما يتيح إنتاجًا ضخمًا عالي الكفاءة ومستمرًا لتلبية متطلبات الإنتاج ذات الحجم الكبير.
تُركز الشركة جهودها على البحث والتطوير في مجال معدات إنتاج المحركات ذات الإثارة المتسلسلة. وبعد سنوات من التحسين والتوسع المستمر، تمتلك حاليًا أكثر من 500 تقنية حاصلة على براءة اختراع، وقد طورت 40 نموذجًا ناضجًا ضمن 6 سلاسل، تشمل اللف واللحام وإدخال الورق والقطع والتركيب بالضغط والكشف والتشكيل، بالإضافة إلى 67 نموذجًا ناضجًا مزودًا بوظائف مطابقة آلية وشبه آلية للجزء الثابت والدوار. وقد تم إنشاء سلسلة من خطوط الإنتاج تدريجيًا، تشمل خطوط إنتاج المحركات ذات الإثارة المتسلسلة (خطوط إنتاج الدوار، وخطوط إنتاج الجزء الثابت، وخطوط إنتاج تجميع المحركات)، وخطوط إنتاج المحركات عديمة الفرش (خطوط إنتاج الجزء الثابت عديم الفرش (اللف الداخلي، واللف الخارجي، والقطاعي، والخطّي، وما إلى ذلك)، وخطوط إنتاج الدوار عديم الفرش، وخطوط إنتاج تجميع المحركات عديمة الفرش).